De două ori pe an, Samsung aduce jurnalişti din întreaga lume pentru a-şi vedea cele mai recente dispozitive la Galaxy Unpacked. Noile telefoane, pliabile, tablete, ceasuri inteligente și alte dispozitive pe care Samsung le dezvăluie la Unpacked sunt rezultatul anilor de cercetare și dezvoltare pe care noi, publicul larg, nu suntem la curent. Când te oprești să te gândești la asta, este de fapt incredibil cum pot împacheta companii precum Samsung atâta tehnologie într-un dispozitiv care se potrivește în buzunar sau se așează pe încheietura mâinii. De aceea, atunci când Samsung m-a invitat să fac un tur al așa-numitului „Oraș inteligent” după cel mai recent Dezambalat eveniment, știam că nu pot rata șansa de a vedea cum construiesc Galaxy Z Fold 5 și Galaxy Z Flip 5.
Nu se întâmplă adesea să avem șansa de a face turul fabricilor în care producătorii de smartphone-uri produc, asamblează și testează dispozitivele lor. Am mai făcut-o doar de două ori înainte, o dată cu OPPO și mai târziu cu Huawei, dar ambele ori au fost înainte de pandemia COVID-19, așa că s-ar putea la fel de bine să se fi întâmplat acum peste un deceniu în mintea mea. În plus, nu aveam voie să fac fotografii sau videoclipuri în timpul acelor tururi și încă mă bat cu piciorul pentru că nu am luat note detaliate la care să mă uit în urmă.
De data asta, însă, am venit mai bine pregătit. Deși nu aveam voie să fac nicio fotografie sau videoclipuri ale liniilor de producție sau de asamblare ale Samsung, am notat opt pagini de note în Aplicația Samsung Notes folosind S Pen pe unitatea mea de revizuire Z Fold 5 (care a fost poate exagerat, dar aveam nevoie de o scuză pentru a testa funcțiile telefonului oricum). De asemenea, am contactat Samsung după turneu pentru a obține unele dintre materialele de prezentare pe care ni le-au arătat și un videoclip care arată mulți dintre pașii de fabricație și asamblare pe care i-am văzut. Iată o detaliere a celor mai bune părți ale turului.
Disclaimer: Samsung a acoperit cheltuielile mele de călătorie și mâncare pentru această călătorie. Cu toate acestea, ei nu mi-au cerut să scriu acest articol și nici nu au avut ocazia să revizuiască acest articol sau să ofere vreo contribuție editorială înainte de publicarea lui. Cu toate acestea, m-am consultat pe larg cu colegul participant Dylan Huynh, deoarece el a participat și el la turneu și și-a luat note pe scară largă.
Gumi: Orașul în care începe magia
Gumi este un oraș situat la sud-est de Seul și este unul dintre principalele centre industriale din Coreea de Sud. Gumi găzduiește complexe industriale de la mii de companii diferite, dar Samsung este printre cele mai mari din zonă. Samsung are două campusuri majore aici, mai multe cămine, un spital, o școală, diverse servicii sociale, fitness, și centre de stil de viață și alte clădiri pentru a găzdui numeroșii angajați care locuiesc și lucrează în oraș. În mod colectiv, Samsung se referă la operațiunile sale Gumi drept „Orașul inteligent”, care se potrivește având în vedere dimensiunea (~36 km²) și populația (~14.000 de angajați).
Imaginea 1 din 2
Orașul inteligent al Samsung, desigur, nu este singura locație în care compania asambla dispozitive, deoarece acestea au centre de linie de asamblare în Vietnam, India, De asemenea, Indonezia, Brazilia, Turcia și Egiptul, dar aici fac o mulțime de cercetări și dezvoltare despre cum să optimizeze producția și asamblarea celor mai recente dispozitive. Datorită acestor perfecționări, compania a reușit să producă până în prezent peste 6 miliarde de smartphone-uri în toate fabricile sale din întreaga lume.
Când auziți această cifră, ați putea crede că Samsung a înțeles totul când vine vorba de automatizarea producției de smartphone-uri. În timp ce Samsung și-a automatizat deja multe procese și lucrează la automatizarea și mai mult, există mai mulți pași care necesită încă implicarea umană. Dar sunt înaintea mea aici, deoarece vreau să vorbesc despre unele dintre lucrurile interesante cu care Samsung ne-a tachinat înainte de a merge pe liniile de producție și asamblare.
Muzeul smartphone-ului Samsung
Turul nostru Smart City a început cu o plimbare pe calea memoriei prin muzeul smartphone-urilor Samsung, unde am văzut o expoziție cu dispozitivele cheie realizate de Samsung în mulți ani. Am văzut dispozitive precum primul Galaxy S, precursorul primei Note (RIP), adică Galaxy Edge, primul Galaxy Fold și așa mai departe.
Mai bine încă era vitrina fiecare modelul de smartphone pe care Samsung îl făcuse vreodată. Samsung a umplut o cameră cu carcase de sticlă care țineau câte un telefon din fiecare model pe care l-au făcut. Am apucat să vedem chiar și ediția limitată Telefon marca olimpicas Samsung a făcut, precum și torță reală folosit pentru a începe Jocurile Olimpice de iarnă din 2018 de la PyeongChang. În calitate de reporter care acoperă tehnologia mobilă de ani de zile, știam că Samsung a făcut un lot de telefoane, dar văzând la propriu fiecare telefonul pe care l-au făcut vreodată într-o cameră era cu adevărat altceva.
Bine, am mințit: lipsea un telefon din expoziție. Sunt sigur că știi care este, dar în cazul în care trebuie să o explic, a fost Galaxy Note 7. Nu sunt surprins că Samsung pretinde că Note 7 nu a existat niciodată, având în vedere reputația uriașă pe care au avut-o prin lansarea acelui dispozitiv, dar a fost încă e amuzant să-l vezi eliminat din existență nu numai în muzeu, ci și în alte elemente grafice pe care le aveau, care arătau cronologia dispozitivului lor emblematic eliberează. (Totuși, au avut Galaxy Note FE pe ecran.)
După turul muzeului smartphone-ului, am intrat într-o cameră unde am văzut secțiuni transversale ale Galaxy Z Fold 5 și Galaxy Z Flip 5. Fiecare parte a fost separată și aranjată orizontal, astfel încât să putem vedea cum piesele au fost stivuite una peste alta. Acesta a fost un precursor al turneului principal, unde mai târziu am putea vedea prototipuri pe jumătate asamblate ale fiecărui telefon în care mecanismul balamalei era complet expus. Fapt distractiv: balamaua lui Galaxy Z Flip 5 are de fapt mai multe părți în ea decât cea a lui Galaxy Z Fold 5 (45 față de 41).
Înainte de a putea intra în linia de producție, Samsung a pus autocolante peste camerele de pe toate telefoanele noastre, astfel încât să nu putem face nicio fotografie. Aceste autocolante ar fi marcate ca „nule” atunci când sunt îndepărtate, astfel încât Samsung ar putea să spună cu ușurință dacă cineva a încercat să le elimine, să facă fotografii, apoi să le pună înapoi. De aceea, toate imaginile din acest moment vin de la Samsung însuși.
Prima etapă importantă a turului nostru a acoperit modul în care Samsung sculptează un bloc de metal precum aluminiul pentru a face matrița folosită pentru producerea în masă a unui smartphone. Acest proces creează ceea ce se numește o matriță de injecție, iar Samsung ne-a arătat cum înainte doar puteau pentru a face matrițe care ar putea produce un telefon la un moment dat, dar în cele din urmă a creat matrițe care ar putea produce multiplu.
Am văzut și mașinile CNC (control numeric pe computer) pe care Samsung le-a proiectat pentru a realiza aceste matrițe. Ei au demonstrat precizia prelucrării lor prin sculptarea cuvântului „Samsung” într-un bloc de aluminiu; Gravura a fost atât de fină încât cuvântul „Samsung” nu numai că a putut ieși din bloc, dar nici nu a putut fi simțit cu mâna când atingea metalul. Samsung a spus că fiecare mașină CNC avea senzori care furnizează date către un centru de date din apropiere pentru studiu și optimizare ulterioară.
Formele folosite pentru a produce telefoanele Samsung sunt sculptate cu precizie dintr-un bloc de metal.
Samsung a arătat, de asemenea, diferitele spate texturate pe care le-au testat, inclusiv unele lucioase și altele mate. Mi-a plăcut foarte mult senzația diferitelor texturi cu care au experimentat, așa că sunt trist când un telefon este livrat cu un spate care este mai mult „sigur”, adică atrage mai mulți oameni, este mai ieftin de făcut și este suficient de plictisitor încât să poată fi folosit pentru a vinde oamenii pe alte desene. Samsung face o mulțime de diferite Telefoane Galaxy, totuși, așa că nu fiecare model poate livra în mod implicit spate mate colorate fantezist.
Vorbind despre culoare, Samsung a spus în mod repetat cum lucrează pentru a reduce impactul asupra mediului al procesului său de fabricație. Ei au vorbit despre modul în care au reciclat resturile de aluminiu folosite pentru a crea matrițe, astfel încât să poată face mai multe din ele și au de asemenea, a adus în discuție modul în care s-au îndepărtat de coloranții pe bază de petrol pentru spatele lor metalic, în favoarea unor produse mai organice. coloranți. Samsung spune că coloranții organici precum cacao, gardenia și coșenila reprezintă acum până la 20% din coloranții pe care îi folosesc pentru dispozitivele lor.
Multe dintre lucrurile cu adevărat interesante pe care le-am văzut în această parte a turneului provin fie din lucrurile pe care Samsung ni le-a arătat într-o cameră demonstrativă, fie din lucruri pe care le-au spus sau afișat pe ecrane, deoarece nu aveam voie să trecem pe lângă o linie galbenă pentru a ne apropia de mașinile CNC sau de mașinile folosite pentru a șlefui, sablare și spăla metalul blocuri. Acest lucru, însă, nu a fost mare lucru pentru mine, deoarece în această etapă a procesului de fabricație, blocurile metalice abia seamănă cu designul unui telefon. Puteai observa lucruri precum decupaje dreptunghiulare pentru denivelările camerei, dar asta a fost tot. Samsung chiar ne-a spus direct că lucrează activ la următorul lor Galaxy Fold, probabil numit Galaxy Z Fold 6, aici pentru că oricum nu am putea discerne nimic.
Înainte de a ne îndrepta către linia principală de asamblare, Samsung ne-a arătat pe scurt zona în care au fost fabricate PCB-urile (plăci de circuite imprimate) ale telefoanelor. Folosind un proces de dispozitiv de montare la suprafață (SMD), utilajele Samsung se montează și lipiază rapid componente (aproximativ una la fiecare 0,047 s) pe un PCB mare, cu două fețe, care este apoi tăiat în plăci individuale pentru telefoane. Cu toate acestea, nu am putut vedea procesul SMD de aproape, deoarece utilajul era cuprins într-un cameră semicurată în care temperatura, umiditatea și numărul de particule de praf erau în mod constant măsurat.
Deoarece erau atât de preocupați de particulele de praf care pătrund în camera semicurată, Samsung a cerut tuturor să-și pună o husă de pantofi de unică folosință înainte de a arunca o privire prin sticlă. Având în vedere cât de des oamenii trebuie să pună aceste huse de pantofi, Samsung avea de fapt o mașină care înfășoară automat husa în jurul pantofului atunci când bagi piciorul. Și doar pentru o protecție suplimentară, a trebuit să trecem peste o parte accidentată a podelei pentru a prinde orice particule de praf rătăcite pe care este posibil să le fi călcat înainte de a intra, dar după ce ne-am pus husa de pantofi. A trebuit să păstrăm aceste huse de pantofi pe măsură ce am făcut turul în zona următoare.
Punând totul laolaltă, pas câte un pas
După ce toate componentele individuale, cum ar fi șasiul, SoC, afișajul, bateria etc., sunt fabricate sau aduse în unitate, toate sunt adunate în linia principală de asamblare. În instalația Gumi, există un total de 25 de linii de asamblare, deși doar 16 erau efectiv utilizate la momentul turului nostru. Datorită acestei capacități suplimentare, Samsung poate acționa ca producător contractual pentru alți OEM. Dar am fost acolo pentru a vedea fabricarea telefoanelor Samsung și exact asta am văzut.
Samsung ne-a ghidat în mijlocul a două linii de asamblare: în stânga noastră era o linie care asambla Galaxy S23 Ultra pentru Verizon, iar în dreapta noastră era o linie pentru Galaxy Z Fold 5. A existat și o linie pentru Galaxy Z Flip 5, o linie mai în dreapta noastră, dar nu aveam voie să mergem până la el. Totuși, am văzut cum sunt transportate materialele prin cameră în timp ce eram limitați pe banda noastră: Roboți mari numiți AGV-uri (vehicule ghidate automate) patrulează pe podea pe căi marcate cu argint. linii.
Samsung ne-a arătat două linii de asamblare masive unde construiește Galaxy Z Fold 5 și Galaxy S23 Ultra.
Fiecare linie de asamblare este masiv, ceea ce are sens, deoarece există atât de multe componente individuale care trebuie asamblate și apoi inspectate. Multe componente pot fi testate doar odată ce sunt adăugate la cadrul de bază al dispozitivului, deoarece placa de bază trebuie să se pornească pentru a încărca instrumentele de testare pe care Samsung le folosește în timpul asamblarii.
Unul dintre cele mai interesante teste din timpul procesului de asamblare a fost cel pentru rezistența la apă, care, contrar a ceea ce s-ar putea crede, nu presupunea scufundarea telefonului în apă. În schimb, telefoanele au fost introduse într-o cameră și 15 kPA de aer au fost pompați înăuntru; dacă senzorul a detectat vreo expansiune după 20 de secunde, atunci testul a eșuat.
Un alt test interesant este cel care corectează paralaxa camerei. O mașină face fotografii ale unui model specific cu fiecare cameră din spate și apoi se calibrează în consecință. Apoi există camere pentru a testa diferitele radiouri, cum ar fi WiFi, Bluetooth, Ultra-Wideband și NFC (în special, Samsung Pay).
Având în vedere câte componente există, unele sunt obligate să eșueze inspecția. Dispozitivele care eșuează la un test sunt scoase din linia de asamblare și plasate pe un suport pentru ca un lucrător uman să le inspecteze. Acest lucru este aparent rar, totuși, așa cum Samsung ne-a spus în timpul turneului că rata de eșec este de doar 0,7%.
Rata scăzută de eșec poate fi atribuită, desigur, calității pieselor, dar și cât de optimizat și automatizat a devenit procesul. Totuși, așa cum am menționat mai devreme, Samsung încă nu a automatizat complet fiecare pas al procesului de asamblare. În special, ultimul pas, împachetarea, nu a fost încă automatizat. Samsung se bazează în continuare pe muncă manuală pentru a împacheta telefoanele asamblate în cutii și pentru a le aplica etichete.
Cu toate acestea, Samsung rulează de fapt o linie pilot care automatizează complet întregul proces de asamblare, care include ambalarea. Linia care a asamblat Verizon Galaxy S23 Ultra a făcut de fapt parte din acest program pilot, în timp ce linia pentru Galaxy Z Fold 5 încă a pus muncitori să aplice manual protectorul de ecran și să împacheteze dispozitivul în cutii (cu ajutorul diferitelor unelte și mașini, de curs). Samsung ne-a spus că lucrează pentru a automatiza complet întregul proces de asamblare până la sfârșitul acestui an; a automatizat deja 9/12 pași în proces, dar încă lucrează la automatizarea aportului și verificării materialelor de la furnizori.
Nu se termină odată ce telefoanele sunt asamblate
Testele pe care roboții Samsung le rulează în timpul liniei de asamblare sunt cu greu reprezentative pentru utilizarea în lumea reală, dar nu acesta este ideea. Acei roboți testează doar dacă hardware-ul funcționează conform specificațiilor. În laboratorul lor de testare a automatizării, Samsung își pune telefoanele și ceasurile inteligente printr-o varietate de condiții diferite pentru a testa diverse funcții și a imita utilizarea în lumea reală. Acestea includ:
- Îmbătrânire accelerată: Samsung rulează un script care parcurge continuu diverse acțiuni, cum ar fi efectuarea unui apel, vizionarea unui videoclip etc., pentru a extrapola modul în care telefonul ar putea să se comporte și să funcționeze după ani de utilizare.
- Detectarea activității (înot): Două ceasuri inteligente sunt plasate pe încheieturile brațelor robotului care simulează o mișcare de înot.
- Conexiuni Bluetooth: Un robot deschide și închide în mod constant carcasa unei perechi de căști pentru a testa rapid comportamentul conexiunii/deconectarii Bluetooth.
- Autentificare cu amprentă: Un braț robot testează precizia scanerelor de amprentă aflate sub afișaj prin autentificarea în mod repetat folosind datele de amprentă de la zeci de angajați.
- Testare GPS: Un robot mișcă ușor un telefon în direcții diferite pentru a testa acuratețea satelitului.
- Memento-uri pentru întinderea gâtului: O pereche de căști sunt introduse într-un cap de robot pentru a declanșa mementourile de întindere a gâtului.
- Integrarea SmartThings: Samsung a construit o mini casă în laboratorul lor, cu mini perdele și becuri lângă a frigider și mașină de spălat Samsung de dimensiuni normale pentru a testa diverse integrări SmartThings și rutine.
- Variația temperaturii: Fold și Flip sunt plasate într-o cameră cu temperatură variabilă și supuse unor pliuri și desfaceri constante pe măsură ce temperatura este ajustată.
- Mersul pe jos: Un robot ține un telefon în timp ce vibrează ușor și se mișcă înainte și înapoi într-o linie pentru a simula un telefon ținut în buzunar.
Imaginea 1 din 3
Au existat o varietate de alte teste automate care au fost efectuate în acest laborator pe care nu le pot aminti acum, dar cu siguranță îmi amintesc că am mers pe lângă o grămadă de bănci diferite unde PC-urile rulau diverse comenzi ADB pentru a automatiza apăsările de butoane sau lansările de aplicații.
Personal, legătura cu software-ul este ceea ce a făcut din laboratorul de testare automatizare punctul culminant al turului pentru mine și am fost trist că nu am reușit să facem nicio fotografie sau videoclipuri cu acesta. Din fericire, videoclipul pe care Samsung ni l-a împărtășit arată de fapt multe din ceea ce am văzut în timpul turului laboratorului de testare a automatizării. În plus, acest laborator este de fapt locul în care sunt instalate unele dintre dispozitivele Samsung Laborator de testare la distanță de fapt, provin de la, așa că păstrarea acestor informații în spatele minții îmi va zgudui cu siguranță memoria despre această vizită.
Sper să am șansa de a mai face din nou un tur al fabricii ca acesta, deoarece cu siguranță am învățat multe în timpul vizitei mele în Smart City-ul Samsung. Accentul meu este mai mult pe partea software a lucrurilor daca nu ai observat, motiv pentru care multe din ceea ce am văzut în Gumi a fost nou și interesant pentru mine. Sunt încă câteva detalii despre tur pe care nu le-am putut găsi o modalitate de a le introduce în acest articol, cum ar fi modul în care Samsung își testează sticla ultra-subțire pentru pliabile și modul în care Samsung a implementat învățarea automată și lucrul la distanță în procesele lor, dar trebuie să închei acest articol undeva.
Totuși, vă las cu ceva amuzant: Samsung Alimentat de Bixby Difuzoarele inteligente Galaxy Home și-au făcut apariția în timpul turului nostru. Samsung a anunțat aceste boxe încă din 2018, dar nu s-au lansat niciodată. Aceste difuzoare au fost plasate în mod discret în spatele unei mese într-una dintre camerele demonstrative, deși nu-mi amintesc dacă erau de fapt folosite. Așa că am putut vedea cu adevărat fiecare produs Galaxy făcut de Samsung cu exceptia pentru Nota 7.
Dacă doriți să vedeți videoclipul complet pe care ne-a trimis Samsung despre asamblarea și testarea Galaxy Z Fold 5 și Galaxy Z Flip 5, îl puteți vedea Aici.