פעמיים בשנה, סמסונג מביאה עיתונאים מרחבי העולם לראות את המכשירים האחרונים שלהם ב-Galaxy Unpacked. הטלפונים החדשים, המתקפלים, הטאבלטים, השעונים החכמים ושאר המכשירים שסמסונג חושפת ב-Unpacked הם תוצאה של שנים של מחקר ופיתוח שאנחנו, הציבור הרחב, לא מודעים אליו. כשאתה עוצר לחשוב על זה, זה למעשה מדהים איך חברות כמו סמסונג יכולות לארוז כל כך הרבה טכנולוגיה לתוך מכשיר שנכנס לכיס או יושב על פרק כף היד. זו הסיבה שכאשר סמסונג הזמינה אותי לסיור מה שנקרא "העיר החכמה" שלה בעקבות ה האחרון Unpacked באירוע, ידעתי שאני לא יכול לפספס את ההזדמנות לראות איך הם בונים את ה-Galaxy Z Fold 5 ו-Galaxy Z Flip 5.
לא לעתים קרובות אנו מקבלים הזדמנות לסייר במפעלים שבהם יצרניות הסמארטפונים מייצרות, מרכיבות ובודקות את המכשירים שלהן. עשיתי את זה רק פעמיים בעבר, פעם אחת עם OPPO ואחר כך עם Huawei, אבל שתי הפעמים היו לפני מגיפת ה-COVID-19, כך שאולי הן קרו לפני יותר מעשור במוחי. בנוסף, אסור היה לי לצלם תמונות או סרטונים במהלך הסיורים האלה, ואני עדיין בועט בעצמי על כך שלא רשמתי הערות מפורטות שיכולתי להסתכל עליהן אחורה.
אבל הפעם הגעתי מוכנה יותר. למרות שגם לא הורשתי לצלם תמונות או סרטונים של קווי הייצור או פסי הייצור של סמסונג, רשמתי שמונה עמודים של הערות ב- אפליקציית Samsung Notes משתמשת ב-S Pen ביחידת הסקירה Z Fold 5 שלי (שזה אולי היה מוגזם, אבל הייתי צריך תירוץ כדי לבדוק את תכונות הטלפון בכל מקרה). פניתי גם לסמסונג לאחר הסיור כדי לקבל חלק מחומרי המצגת שהם הראו לנו וסרטון המציג הרבה משלבי הייצור וההרכבה שראינו. להלן פירוט של החלקים הטובים ביותר בסיור.
כתב ויתור: סמסונג כיסתה את הוצאות הנסיעה והמזון שלי בטיול הזה. עם זאת, הם לא ביקשו ממני לכתוב את המאמר הזה וגם לא הייתה להם הזדמנות לעיין במאמר זה או להציע הערת עריכה כלשהי לפני פרסומו. עם זאת, התייעצתי רבות עם עמית להשתתף דילן הוין, כיוון שגם הוא השתתף בסיור ורשם בהרחבה הערות משלו.
Gumi: העיר שבה מתחיל הקסם
גומי היא עיר הממוקמת דרומית מזרחית לסיאול, והיא אחד ממרכזי התעשייה העיקריים של דרום קוריאה. גומי הוא ביתם של מתחמי תעשייה מאלפי חברות שונות, אבל זה של סמסונג הוא מהגדולים באזור. לסמסונג יש כאן שני קמפוסים גדולים, מספר מעונות, בית חולים, בית ספר, רווחה שונים, כושר, ומרכזי לייף סטייל, ומבנים נוספים שיתאימו לעובדים הרבים המתגוררים ועובדים באזור עִיר. ביחד, סמסונג מתייחסת לפעילות הגומי שלה כ"עיר חכמה", המתאימה בהתחשב בגודלה (~36 קמ"ר) ואוכלוסייתה (~14,000 עובדים).
תמונה 1 מתוך 2
העיר החכמה של סמסונג, כמובן, היא לא המקום היחיד שבו החברה מרכיבה מכשירים, שכן יש לה רכזות של פס ייצור בווייטנאם, הודו, גם אינדונזיה, ברזיל, טורקיה ומצרים, אבל זה המקום שבו הם עושים הרבה מו"פ על איך לייעל את הייצור וההרכבה של האחרון שלהם מכשירים. הודות לשכלולים אלה, החברה הצליחה לייצר עד היום למעלה מ-6 מיליארד סמארטפונים בכל המפעלים שלה ברחבי העולם.
כשאתה שומע את הנתון הזה, אתה עשוי לחשוב שסמסונג הבינה הכל בכל מה שקשור לאוטומציה של ייצור סמארטפונים. בעוד שסמסונג מיכנה הרבה מהתהליכים שלה כבר ועובדת על אוטומציה אפילו יותר, ישנם מספר שלבים שעדיין דורשים מעורבות אנושית. אבל אני מקדים את עצמי כאן כי אני רוצה לדבר על כמה מהדברים המגניבים שסמסונג הקניטה אותנו בהם לפני שהלכנו על פסי הייצור והייצור.
מוזיאון הסמארטפונים של סמסונג
סיור העיר החכמה שלנו התחיל בהליכה במורד משעול הזכרון דרך מוזיאון הסמארטפונים של סמסונג, שם ראינו תערוכה של מכשירי המפתח שיצרה סמסונג לאורך שנותיה הרבות. ראינו מכשירים כמו ה-Galaxy S הראשון, המבשר להערה הראשונה (ז"ל), כלומר, ה-Galaxy Edge, ה-Galaxy Fold הראשון וכן הלאה.
טוב יותר היה חלון הראווה של כֹּל דגם הסמארטפון שיצרה אי פעם סמסונג. סמסונג מילאה חדר במארזי זכוכית שהכילו טלפון אחד מכל דגם שהם יצרו. אפילו זכינו לראות את המהדורה המוגבלת טלפון ממותג אולימפיס סמסונג יצרה, כמו גם את לפיד בפועל שימש לפתיחת אולימפיאדת החורף 2018 בפיונגצ'אנג. ככתב שמסקר טכנולוגיה ניידת במשך שנים, ידעתי שסמסונג יצרה א מִגרָשׁ של טלפונים, אבל לראות ממש כֹּל הטלפון שהם אי פעם הכינו בחדר אחד היה באמת משהו אחר.
אוקיי, שיקרתי: היה חסר טלפון אחד בתערוכה. אני בטוח שאתה יודע איזה מהם זה, אבל למקרה שאני צריך לאיית את זה, זה היה Galaxy Note 7. אני לא מופתע שסמסונג בעצם מעמידה פנים שה-Note 7 מעולם לא היה קיים, בהתחשב בפגיעת המוניטין העצומה שספגו בשחרור המכשיר הזה, אבל זה היה עדיין משעשע לראות את זה משופשף מקיומה לא רק במוזיאון אלא גם בגרפיקה אחרת שהראתה את ציר הזמן של מכשיר הדגל שלהם משחרר. (עם זאת, היה להם את ה-Galaxy Note FE בתצוגה.)
לאחר הסיור במוזיאון הסמארטפונים, נכנסנו לחדר בו ראינו חתכים של ה Galaxy Z Fold 5 ו Galaxy Z Flip 5. כל חלק היה מופרד ומסודר בצורה אופקית כדי שנוכל לראות איך החלקים נערמים זה על גבי זה. זה היה מבשר לסיור הראשי, שבו נזכה לראות מאוחר יותר אבות טיפוס מורכבים למחצה של כל טלפון שבו מנגנון הציר נחשף במלואו. עובדה מהנה: הציר של ה-Galaxy Z Flip 5 למעשה מכיל יותר חלקים מאשר ב-Galaxy Z Fold 5 (45 לעומת 41).
לפני שהספקנו להיכנס לקו הייצור, סמסונג הדביקה מדבקות על המצלמות בכל הטלפונים שלנו כדי שלא נוכל לצלם תמונות. המדבקות הללו יסומנו כ"בטלות" כשהן יוסרו, כך שסמסונג תוכל לדעת בקלות אם מישהו ניסה להסיר אותן, לצלם, ואז להדביק אותן בחזרה. זו הסיבה שכל התמונות מנקודה זו ואילך מגיעות מסמסונג עצמה.
החלק הגדול הראשון של הסיור שלנו סיקרה כיצד סמסונג חוצבת גוש מתכת כמו אלומיניום כדי להפוך את התבנית המשמשת לייצור המוני של סמארטפון. התהליך הזה יוצר מה שנקרא תבנית הזרקה, וסמסונג הראתה לנו איך פעם הם היו מסוגלים רק לייצר תבניות שיכלו לייצר טלפון אחד בכל פעם אבל בסופו של דבר יצרו תבניות שיכולות לייצר מרובות.
ראינו גם את מכונות ה-CNC (שליטה מספרית מחשב) שסמסונג עיצבה לייצור התבניות הללו. הם הדגימו את הדיוק של העיבוד שלהם על ידי גילוף המילה "סמסונג" לתוך גוש אלומיניום; התחריט היה כל כך עדין שהמילה "סמסונג" לא רק הצליחה לצאת מהגוש, אלא גם לא ניתן היה לחוש ביד כשנוגעים במתכת. סמסונג אמרה שלכל מכונת CNC יש חיישנים שהזינו נתונים למרכז נתונים סמוך להמשך מחקר ואופטימיזציה.
התבניות המשמשות לייצור הטלפונים של סמסונג מגולפים בדייקנות מגוש מתכת.
סמסונג גם הראתה את הגבים בעלי המרקם השונים שהם בדקו, כולל חלק מבריק וחלק מט. מאוד אהבתי את התחושה של המרקמים השונים שהם התנסו בהם, אז אני עצוב כשטלפון נשלח עם גב זה יותר "בטוח", כלומר, הוא פונה ליותר אנשים, הוא זול יותר להכנה, ומשעמם מספיק כדי שניתן להשתמש בו כדי למכור אנשים במקומות אחרים עיצובים. סמסונג עושה המון דברים שונים טלפונים של גלקסיעם זאת, כך שלא כל דגם בודד יכול לשלוח גב מט בצבע מפואר כברירת מחדל.
אם כבר מדברים על צבע, סמסונג הציגה שוב ושוב כיצד היא פועלת להפחתת ההשפעה הסביבתית של תהליך הייצור שלה. הם דיברו על איך הם מיחזרו את שאריות האלומיניום ששימשו ליצירת תבניות כדי שיוכלו לייצר מהם יותר, והם גם העלה כיצד הם מתרחקים מצבעים מבוססי נפט עבור גב המתכת שלהם לטובת אורגני יותר צבעים. סמסונג אומרת שצבעים אורגניים כמו קקאו, גרדניה וקוצ'יניאל מהווים כעת עד 20% מהצבעים שהם משתמשים בהם עבור המכשירים שלהם.
הרבה מהדברים המגניבים שראינו במהלך החלק הזה של הסיור הגיעו מדברים שסמסונג הראתה לנו בחדר הדגמה בצד או מדברים שהם אמרו או הוצג על מסכים, מכיוון שאסור לנו לעבור על קו צהוב כדי להתקרב למכונות CNC או למכונות המשמשות לליטוש, פיצוץ ולשטוף את המתכת בלוקים. עם זאת, זה לא היה עניין גדול עבורי, שכן בשלב זה של תהליך הייצור, בלוקי המתכת רק בקושי דומים לעיצוב של טלפון. אפשר להבחין בדברים כמו גזרות מלבניות לבליטות במצלמה, אבל זה היה זה. סמסונג אפילו סיפרה לנו בפה מלא שהם עובדים באופן פעיל על ה-Galaxy Fold הבא שלהם, שנקרא כנראה Galaxy Z Fold 6, כאן כי לא היה שום דבר שהיינו מסוגלים להבחין בו בכל מקרה.
לפני שנסענו לפס הייצור הראשי, סמסונג הראתה לנו בקצרה את האזור שבו נוצרו ה-PCB (מעגלים מודפסים) של הטלפונים. באמצעות תהליך הרכבה משטח (SMD), המכונות של סמסונג עולים במהירות ומלחמים רכיבים (בערך אחד כל 0.047 שניות) על גבי PCB גדול דו-צדדי שנחתך ללוחות בודדים עבור טלפונים. עם זאת, לא הצלחנו לראות את תהליך SMD מקרוב, מכיוון שהמכונות היו כלולים בתוך א חדר נקי למחצה שבו הטמפרטורה, הלחות ומספר חלקיקי האבק היו כל הזמן נמדד.
בגלל שהם היו כל כך מודאגים מחלקיקי אבק שנכנסים לחדר נקי למחצה, סמסונג ביקשה מכולם לשים כיסוי נעליים חד פעמי עוד לפני שהצצנו דרך הזכוכית. בהתחשב בתדירות שבה אנשים צריכים לשים את כיסויי הנעליים האלה, לסמסונג הייתה למעשה מכונה שעוטפת את הכיסוי אוטומטית סביב הנעל שלך כשאתה מכניס את הרגל פנימה. ורק בשביל הגנה נוספת, היינו צריכים ללכת על חלק מהמורות ברצפה כדי לתפוס חלקיקי אבק תועים שעליהם דרכנו לפני הכניסה אך לאחר שחבשנו את כיסוי הנעל. היינו צריכים לשמור על כיסויי הנעליים האלה כשסיירנו גם באזור הבא.
מחברים את הכל ביחד, צעד אחד בכל פעם
לאחר שכל הרכיבים הבודדים, כמו השלדה, ה-SoC, התצוגה, הסוללה וכו', מיוצרים או מוכנסים למתקן, הכל מורכב בפס הייצור הראשי. במתקן גומי יש בסך הכל 25 קווי ייצור, אם כי רק 16 היו בשימוש בזמן הסיור שלנו. בגלל הקיבולת הנוספת הזו, סמסונג מסוגלת לפעול כיצרנית חוזים עבור יצרני OEM אחרים. אבל היינו שם כדי לראות מייצרים טלפונים של סמסונג, וזה בדיוק מה שראינו.
סמסונג הדריכה אותנו באמצע שני פסי ייצור: משמאלנו היה קו שהרכיב את Galaxy S23 Ultra עבור Verizon, ומימין שלנו היה קו ל-Galaxy Z Fold 5. היה גם קו ל-Galaxy Z Flip 5, קו אחד יותר מימיננו, אבל אסור היה לנו ללכת אליו. עם זאת, הספקנו לראות כיצד חומרים מועברים בחדר בזמן שהיינו מרותקים לנתיב שלנו: רובוטים גדולים המכונים AGVs (רכבים מודרכים אוטומטיים) מפטרלים על הרצפה בשבילים ייעודיים המסומנים בכסף שורות.
סמסונג הראתה לנו שני פסי ייצור ענקיים שבהם היא בונה את ה-Galaxy Z Fold 5 ו-Galaxy S23 Ultra.
כל פס ייצור הוא מַסִיבִי, וזה הגיוני מכיוון שיש כל כך הרבה רכיבים בודדים שצריך להרכיב ואז לבדוק. ניתן לבדוק רכיבים רבים רק לאחר הוספתם למסגרת הבסיסית של המכשיר, שכן לוח האם צריך להידלק כדי לטעון את כלי הבדיקה שבהם סמסונג משתמשת במהלך ההרכבה.
אחת הבדיקות היותר מעניינות בתהליך ההרכבה הייתה זו של עמידות למים, שבניגוד למה שאפשר לחשוב, לא הייתה כרוכה בהטבעת הטלפון במים. במקום זאת, הטלפונים הוכנסו לתא, ונשאבו פנימה 15 kPA של אוויר; אם החיישן זיהה התרחבות כלשהי לאחר 20 שניות, אז הוא נכשל בבדיקה.
בדיקה מעניינת נוספת היא זו שמתקנת את פרלקסת המצלמה. מכונה מצלמת תמונות של דפוס מסוים עם כל מצלמה אחורית ולאחר מכן מכייל בהתאם. לאחר מכן יש תאים לבדיקת מכשירי הרדיו השונים, כמו WiFi, Bluetooth, Ultra-Wideband ו-NFC (במיוחד, Samsung Pay).
בהתחשב בכמה רכיבים יש, חלקם עשויים להיכשל בבדיקה. מכשירים שנכשלים במבחן נפלטים מפס הייצור ומונחים על מתלה לבדיקת עובד אנושי. עם זאת, זה נראה נדיר, כפי שסמסונג אמרה לנו במהלך הסיור ששיעור הכישלונות הוא רק 0.7%.
ניתן לייחס את שיעור הכשלים הנמוך לאיכות החלקים, כמובן, אך גם למידת האופטימיזציה והאוטומציה של התהליך. עם זאת, כפי שציינתי קודם, סמסונג עדיין לא עשתה אוטומציה מלאה של כל שלב בתהליך ההרכבה. יש לציין שהשלב האחרון, האריזה, עדיין לא היה אוטומטי. סמסונג עדיין מסתמכת על עבודת כפיים כדי לארוז את הטלפונים המורכבים לקופסאות ולהדביק עליהם תוויות.
עם זאת, סמסונג מפעילה למעשה קו פיילוט שממכן באופן מלא את כל תהליך ההרכבה, הכולל אריזה. הקו שהרכיב את Verizon Galaxy S23 Ultra היה למעשה חלק מתוכנית הפיילוט הזו, בעוד שהקו עבור Galaxy Z Fold 5 עדיין ביקשו מהעובדים להחיל את מגן המסך באופן ידני ולארוז את המכשיר לקופסאות (בעזרת כלים ומכונות שונות, של קוּרס). סמסונג אמרה לנו שהיא פועלת לאוטומציה מלאה של כל תהליך ההרכבה עד סוף השנה הזו; זה כבר 9/12 שלבים אוטומטיים בתהליך, אבל עדיין עובד על אוטומציה של קליטה ואימות של חומרים מהספקים.
זה לא נגמר ברגע שהטלפונים מורכבים
הבדיקות שהרובוטים של סמסונג מריצים במהלך פס הייצור כמעט ולא מייצגים את השימוש בעולם האמיתי, אבל זה לא העניין. הרובוטים האלה רק בודקים שהחומרה עובדת לפי המפרט. במעבדת בדיקות האוטומציה שלהם, סמסונג מעבירה את הטלפונים והשעונים החכמים שלה במגוון תנאים שונים כדי לבדוק תכונות שונות ולחקות שימוש בעולם האמיתי. אלו כוללים:
- הזדקנות מואצת: סמסונג מפעילה סקריפט שעובר ללא הרף דרך פעולות שונות, כמו ביצוע שיחה, צפייה בסרטון וכו', על מנת להמחיש כיצד הטלפון עשוי להתנהג ולהתפקד לאחר שנים של שימוש.
- זיהוי פעילות (שחייה): שני שעונים חכמים מונחים על פרקי הידיים של זרועות הרובוט המדמים תנועת שחייה.
- חיבורי בלוטות': רובוט כל הזמן פותח וסוגר את המארז של זוג אוזניות כדי לבדוק במהירות התנהגות חיבור/ניתוק בלוטות'.
- אימות טביעת אצבע: זרוע רובוט בודקת את הדיוק של סורקי טביעות אצבע מתחת לתצוגה על ידי אימות חוזר ונשנה באמצעות נתוני טביעות אצבע מעשרות עובדים.
- בדיקת GPS: רובוט מזיז טלפון מעט לכיוונים שונים כדי לבדוק את דיוק הלוויין.
- תזכורות מתיחת צוואר: זוג אוזניות מוכנסות לראש רובוט על מנת להפעיל תזכורות מתיחת צוואר.
- אינטגרציה של SmartThings: סמסונג בנתה בית מיני במעבדה שלהם עם מיני וילונות ונורות ליד א מקרר ומכונת כביסה של סמסונג בגודל מלא על מנת לבדוק אינטגרציות שונות של SmartThings ו שגרות.
- שינוי טמפרטורה: קיפול והיפוך ממוקמים בתא משתנה בטמפרטורה ונתונים לקיפולים מתמשכים ונפתחים עם התאמה של הטמפרטורה.
- הליכה: רובוט מחזיק טלפון תוך כדי רטט קל ונע קדימה ואחורה בתור כדי לדמות טלפון מוחזק בכיס שלך.
תמונה 1 מתוך 3
היו מגוון בדיקות אוטומטיות אחרות שהופעלו במעבדה הזו שאני לא זוכר עכשיו, אבל אני בהחלט זוכר שהלכתי ליד חבורה של ספסלים שונים שבהם הפעילו מחשבים שונים פקודות ADB כדי להפוך לחיצות כפתורים או השקות אפליקציה לאוטומטיות.
באופן אישי, חיבור התוכנה הוא מה שהפך את מעבדת בדיקות האוטומציה לגולת הכותרת של הסיור עבורי, והייתי עצוב שלא הצלחנו לצלם תמונות או סרטונים שלה. למרבה המזל, הסרטון שסמסונג שיתפה איתנו למעשה מציג הרבה ממה שראיתי במהלך סיור במעבדת בדיקות האוטומציה. בנוסף, המעבדה הזו היא למעשה המקום שבו חלק מהמכשירים שסמסונג מציבה עליה מעבדת בדיקות מרחוק באמת באים, אז שמירה על הקטע הזה בחלק האחורי של דעתי בהחלט יריץ את זכרוני לגבי הביקור הזה.
אני מקווה שאקבל את ההזדמנות לעשות עוד סיור במפעל כזה שוב כי בהחלט למדתי הרבה במהלך הביקור שלי בעיר החכמה של סמסונג. ההתמקדות שלי היא יותר בצד התוכנה של הדברים אם לא שמת לב, וזו הסיבה שהרבה ממה שראיתי בגומי היה חדש ומרגש עבורי. יש עוֹד כמה פרטים על הסיור שלא הצלחתי למצוא דרך להכניס למאמר זה, כמו האופן שבו סמסונג בודקת את הזכוכית האולטרה-דקה שלה מתקפלים וכיצד סמסונג הטמיעה למידת מכונה ועבודה מרחוק בתהליכים שלהם, אבל אני חייב לסיים את המאמר הזה אי שם.
אבל אני אשאיר אותך עם משהו משעשע: של סמסונג מופעל בביקסבי הרמקולים החכמים של Galaxy Home הופיעו במהלך הסיור שלנו. סמסונג הכריזה על הרמקולים האלה כבר ב-2018, אבל הם מעולם לא הושקו. הרמקולים האלה הוצבו בצורה לא בולטת בחלק האחורי של שולחן באחד מחדרי ההדגמה, אם כי אני לא זוכר אם באמת נעשה בהם שימוש. אז באמת יצא לי לראות כל מוצר גלקסי שסמסונג יצרה אי פעם מלבד עבור הערה 7.
אם אתה רוצה לבדוק את הסרטון המלא שסמסונג שלחה לנו על ההרכבה והבדיקה של ה-Galaxy Z Fold 5 ו-Galaxy Z Flip 5, אתה יכול לראות אותו כאן.