Cikk

Made in Taiwan: Hogyan tervezi, gyártja és teszteli a HTC új U11-es zászlóshajóját

protection click fraud

A program elindítása a HTC U11, a vállalat kinyitotta kapuit, hogy bemutassa az egyes zászlóshajók elkészítésének csodálatos folyamatát. Volt szerencsém, hogy a meghívott újságírók között lehettem, hogy lássam, hogyan áll össze mindez a tajvani Tajpejben. Számos épületen, irodán, laboratóriumon és gyártósoron keresztül láttam, hogy a HTC hogyan vette az U11-et a tervezés korai szakaszától kezdve egészen az egyes alkatrészek teszteléséig és végül az egyedi telefonok összeszereléséig, amelyek hamarosan a boltban lesznek polcok.

Az elejétől a végéig hihetetlenül éleslátó élmény volt.

Belenéz a tervező központba

A HTC tajpeji központja a kutatás és a tervezés elsődleges területe, és ennek nagy része felelős az ikonikus HTC hardver az elmúlt évtizedben. Itt tudtam bepillantani a tervező laborokba, amelyek az U11-et a rajztól a prototípusig, végül a gyártásig vitték. A hatalmas épületet éles derékszögek, rengeteg sima fehér fal és üveg teszi teljessé, amely beengedi a fényt az épület teljes magasságában végigfutó átriumból.

Bővebben: Olvassa el a HTC U11 előnézetünket

Minden kiváló formatervezési árnyalata ellenére az U11 továbbra is úgy érzi, hogy csatlakozik a régi HTC telefonokhoz.

A tervezőcsapat nyitott irodai környezetben dolgozik, amelyben lehetőségem volt lenni rajong a táblákért, amelyek tele vannak az új U11 felrobbant alkatrésznézeteivel és a még kiadatlan HTC kialakítással prototípusok. (Különösen szórakoztató volt a ~ 2009-es prototípus egy kicsúsztatható játékbetéttel, amely hasonló volt egy HTC Legend.) Az U sorozat mindhárom telefonjának különálló üveg hátlapja van, amely az üveggel való évekig tartó csúcspontja. épület - és ez a munka olyan egyedülálló színekkel és mélység érzéssel jelenik meg, amelyet egyetlen más üveg telefon sem talál.

A HTC érthetően büszke hardvertervére (a tervezési díjak kiemelkedően láthatók), ami segít megérteni egy kicsit, miért nem vállalt több vad kockázatot az elmúlt években. A HTC U11, minden kiváló formatervezési nüanszának ellenére, továbbra is nagyon kapcsolódik az elmúlt öt év HTC telefonjaihoz. Még akkor is, ha a HTC kinézetét elavultnak érzi, értékelheti ezt a folytonosságot.

Az egyes összetevőkre kiterjedő tesztelés

A székhelytől az utcán a HTC-nek van egy másik épülete, amelynek célja a telefonok egyes alkatrészeinek, például a hangszóróknak és a fényképezőgépeknek a finomhangolása. Itt vannak a teljes audio osztály tesztelésére és fejlesztésére szolgáló részlegek, beleértve a masszív speciális visszhangmentes kamrákat. A munka itt az egyes hangszórók hardverének fejlesztésétől kezdve a telefonhívások és fejhallgatók élményének hangolásáig terjed, különféle szimulált hangkörnyezetekben.

Az egyes alkatrészek tesztelése nem elbűvölő, de rendkívül fontos.

A folyosón megtalálja a kameralabort, amely túl furcsa érzésnek köszönhető fekete padlójának, fekete falainak köszönhetően és a sötétítő függönyök (a csillogás csillapítása érdekében) rendkívül fontos területet jelentenek a kamera finomhangolásában feldolgozás. A rendeltetésszerűen gyártott gépek tesztelik, hogy a kamera firmware hogyan értelmezi a különböző fényviszonyokat, színeket és a valós jeleneteket, visszajelzést adva arról, hogy a mérnökök miként módosíthatják az egyes alkatrészeket. A HTC kameramérnökei szerint az a céljuk, hogy kezdjük azzal az alapvonallal, hogy a kamerák a lehető legpontosabban tükrözzék a valós világot, majd enyhe a képek módosításai továbbra is vonzóak az emberi szem számára.

Bővebben: HTC U11 specifikációk

Nyilvánvalóan a munka megtérült: a HTC azt hirdeti, hogy az U11 hátsó kamerájának valaha volt legjobb mobil DxOMark Mobile pontszáma 90, ami egy ponttal magasabb, mint a Google Pixel. Látnunk kell, hogyan alakul a való világban.

Az alkatrészektől az elkészült telefonig egy épületben

Körülbelül 45 perc Tajpej előtt, in Taoyuan City, A HTC gyártóüzeme magasan áll sötét üvegben és betonban, amelyet egyébként tipikus alacsony emeletes városi épületek vesznek körül. Belül figyeltem az U11-ek építését - az egyes alkatrészek lapjairól egészen az összeszerelés és tesztelés befejezéséig.

A telefonok elsődleges alkatrészeit egy hosszú sorban állítják össze, elsősorban csak néhány ember által irányított automatizált gépekkel. A processzorok, csatlakozók, memóriaegységek és egyéb apró darabok lapjai az alaplapokra kerülnek, amelyeket eredetileg négyes készletben rögzítettek. Bizonyos körültekintő elhelyezés után hatalmasak nitrogén visszafolyó kemence hogy az alkatrészeket hatékonyan együtt sütjük, hogy mind a helyükön forrasztva legyenek.

Az egyedi gyártású robotkarok sorozata végigfuttatja a fő táblák bejövő áramlását, elválasztva őket és különféle feladatokat végrehajtva, mielőtt a táblákat a következő helyzetbe adnák. A sor végén, egy deszkánként csak néhány percet vesz igénybe, majdnem teljes belső szerelvény jön ki.

Teszt, teszt és újra teszt - a gyártósor a tökéletességre törekszik.

Egy emelettel feljebb az összeszerelt belső alkatrészek egy kifejezetten ember által vezetett vonalra költöznek a végső összeszerelés érdekében. A gyártósor "OCN" jelöléssel rendelkezik, amely egybeesik az U11 "Ocean" kódnevével. Soronként pár tucat munkás módszeresen összerakja a kiválasztott alkatrészeket, miközben szemrevételezéssel megvizsgálja és átvizsgálja mindegyiket, mielőtt az U11 keretébe helyezné. Több lépés lefelé a vonalon, lezárt telefonokkal, a vonal bukfenc-tesztjeinek egy "pre-test" szakasza minden telefon - a telefont gumivédő tokba helyezve 30-szor megdől egy gépben, hogy ellenőrizze, hogy a belső alkatrészek biztonságosan vannak-e rögzítve. A szárítógépes teszt elvégzése után vízállóságukat finom légsugarakkal tesztelik. A telefonok csak ezen előzetes tesztelési folyamat letelte után mennek át a képernyő, portok, rádiók és kamerák szigorú automatizált gépi tesztelésén. A telefonokon a megfelelő szoftver megvillant, és csomagolva vannak.

Tíz telefonból egyet választanak egy teljesen új körű extra tesztelésre, amelynek során a munkavállaló ténylegesen feltölti az eszközt, és több tucat további tesztet hajt végre, amelyek a valós felhasználást szimulálják. Ha egyetlen hibát találnak, az azt körülvevő telefonok teljes kötegét eltávolítják a vonalról.

És akkor a HTC U11 készen áll az Ön számára

A HTC létesítményeinek egynapos bemutatása hihetetlenül áttekinthető, bár még mindig drámai módon eladják az U11 gyártásához szükséges időt és energiát. Ezeknek a telefonoknak a gyártási ciklusai általában legalább egy évig tartanak, vagyis mivel az U11 megjelenik a világon, utódja már fejlesztés alatt áll.

De ha látod, hogy az egyes darabok (átvitt és szó szerinti értelemben) összeérnek, értékelheted az a csodálatos mennyiségű munka, amely egy modern okostelefon készítéséhez szükséges, amely minden igényünket kielégíti és vágyak.

Ed. jegyzet: A gyártási létesítmények fényképezésére vonatkozó szigorú korlátozások miatt az ebben a cikkben használt fotókat mind a HTC előzetesen jóváhagyta közzététel céljából.

Martonik András

Andrew az Android Central ügyvezető szerkesztője. A Windows Mobile napjai óta mobil rajongó, és 2012 óta az AC-vel kapcsolatos minden szempontból egyedülálló perspektívával foglalkozik az AC-val. Javaslatokkal és frissítésekkel az [email protected] címen vagy a Twitteren érhető el @andrewmartonik.

instagram story viewer