Экскурсия по фабрике OnePlus: взгляд изнутри на то, как сделан OnePlus 6

За последние четыре года OnePlus зарекомендовала себя как компания, обслуживающая опытных пользователей. OnePlus сейчас продается на большинстве основных мировых рынков, но наибольший успех на сегодняшний день компания добилась именно в Индии. Китайской компании удалось обогнать Samsung в сегменте премиум-сегмента в стране в начале этого года, что является достойным достижением бренда, которому всего четыре года.

Во многом это сводится к OnePlus 6, последний телефон компании. OnePlus 6 выделяется не аппаратным обеспечением - есть множество телефонов, которые предлагают аналогичные характеристики, но в основном из-за акцента OnePlus на предоставлении чистого программного обеспечения с OxygenOS. Совместите это с одержимостью OnePlus скоростью, и вы получите одно из самых быстрых устройств на сегодняшний день. Не повредит, что OnePlus 6 стоит примерно вдвое дешевле, чем Galaxy Note 9.

Поэтому, когда OnePlus спросил меня, не хочу ли я совершить поездку по его фабрике, чтобы увидеть, как производится OnePlus 6, я сразу же ухватился за этот шанс. OnePlus производит свои телефоны на фабрике в часе езды от Шэньчжэня, где расположена ее штаб-квартира. Фабрика, которую я посетил, является основной производственной линией, и у нее также есть другие предприятия по всему миру, которые удовлетворяют потребности других рынков.

Разобравшись с этим, давайте посмотрим, как оживает OnePlus 6.

Процесс сборки начинается со средней рамы. Средняя рама поставляется с производственного предприятия, расположенного в нескольких милях от него, а в первом отсеке сборочной линии находится станок, который просверливает серию отверстий в средней раме. Затем панель прикрепляется к передней части с помощью клея, а затем телефон запечатывается в чехол и затягивается, чтобы клей крепился равномерно.

После того, как панель надежно закреплена, пришло время подключить разъемы для порта зарядки USB-C на задней панели. Затем тактильный двигатель подключается к задней части устройства, слева от порта USB-C.

Далее идет машина, которая проверяет дисплей на наличие проблем. Поскольку материнская плата еще не подключена к телефону, она подключена к внешнему компьютеру, который циклически переключает панель через цветовую гамму и сцены, чтобы убедиться, что панель не имеет дефектов. После завершения тестирования дисплея устройство помещается в корпус, который закрывает значительную часть экрана, чтобы предотвратить его повреждение на сборочном цехе.

Как только это будет сделано, пришло время подключить камеру к материнской плате. Датчик камеры вынимается из упаковки и вставляется в материнскую плату. Системная плата также содержит набор микросхем Snapdragon 845, модуль флэш-памяти UFS 2.1, а также оперативную память LPDDR4X, а также модемы Wi-Fi и основной полосы частот. По сути, это сердце телефона.

После того, как модуль камеры прикреплен, к телефону прикрепляется материнская плата, а затем наверху устанавливается блок передней камеры.

После этого к материнской плате подключаются ряд разъемов FPC для экрана, разъем 3,5 мм и порт USB-C.

Интересно, что внизу есть индикатор повреждения водой. По сути, это крошечный квадрат бумаги, который помещается на один из кабелей передачи данных, и он станет розовым, как только вступит в контакт с водой.

После этого машина сканирует винты и всю сборку, чтобы убедиться в соблюдении допусков и отсутствии дефектов. После сборки деталей пластиковая рамка антенны добавляется к верхней части, а аналогичный корпус - к нижней части, закрывающей порт USB-C и разъем 3,5 мм.

Это знаменует конец сборки, и теперь пришло время вставить аккумулятор. Это довольно просто, и у аккумулятора емкостью 3300 мАч есть зеленый язычок, который позволяет легко удалить (даже если к нему нелегко добраться, поскольку вам придется снять стекло, чтобы добраться до него).

Само стекло производится у стороннего поставщика, и первым делом нужно прикрепить кабель датчика отпечатков пальцев к задней панели. Это длинный оранжевый кабель, который вы видите на изображении выше. После того, как кабель датчика отпечатков пальцев прикреплен, пора надеть крышку объектива на корпус камеры.

А теперь самое интересное - прикрепить стекло к телефону. Одна машина штампует стекло на место, а другая скатывает стороны, чтобы клей прочно приклеился.

После окончательной сборки пора тестировать телефон. На самом сборочном цеху проводится серия тестов, включая тесты зарядки аккумулятора, тесты отображения и цветопередачи, а также тесты вибрации и фокусировки датчика камеры.

После завершения тестов слой пленки закрепляется по всей поверхности телефона, а затем отправляется на упаковку. Я всегда предполагал, что этикетки на обратной стороне коробки были сделаны роботом, а не вручную, поэтому было удивительно, что это не так.

После упаковки OnePlus 6 готов к отправке в контейнеры и отправке по всему миру. Линия сборки, на которую я пошел, в первую очередь обслуживает китайский рынок, как вы можете понять по упаковке продукта.

Очень интересно наблюдать, как собираются телефоны, тем более, если учесть огромное количество технологий, заключенных в такой небольшой корпус. Точно так же масштабы производства этих устройств ошеломляют, особенно в таком городе, как Шэньчжэнь. Ее называют Силиконовой долиной оборудования, и этот ярлык подходит, если вы видите, сколько гаджетов в мире производится здесь.

Не случайно OnePlus решила разместить свою глобальную штаб-квартиру в Шэньчжэне - легкий доступ к производственные мощности позволяют компании пройти несколько итераций дизайна за недели. Это дизайнерское мастерство сразу становится очевидным, как только вы начинаете использовать OnePlus 6: телефон кажется таким же премиальным, как и «настоящие» флагманы, которые стоят к северу от 1000 долларов.

Я сел с генеральным директором OnePlus Питом Лау, чтобы поговорить о том, как компания подходит к дизайну продукта и о проблемах, с которыми она сталкивается в сегменте мобильных телефонов, так что следите за новостями на следующей неделе.